镜片后工程加工作业简介（宝贵），每个阶段速度必须与镜片速度调节合理搭配，即加工完一个功能后才可进行下一个动作

　　砥石选用：要确认砥石规格与作业标准书规格是否一致，特别是倒角、高度、角度。专用砥石部番不可私自使用代用砥石。共享砥石要磨耗度、角度、砥石高度、相同方可。2.

　　夹具选用：按标准选用，更换夹具要选比标准规格大20—30条，然后修正同轴度把夹具修正到规格内，允许-20条，在缺少相应规格夹具时使用比规格小30条的夹具须经领班同意方可。3.

　　切换机台个功能控制主要事项：深度要在左边控制或在右边用上辅助倒角测微鼓控制，深度部首肉厚变化的影响。

　　倒角肉厚公差0.05以下的部番右边可以用下测微鼓控制。十四、部番切换工作流程：

　　、外表面无跳动，夹具外径比规格小0.02mm以内。刚车时刀尖角度稍大、速度不可太快、避免刀尖削掉。

　　第二刀修内侧：A、刀口与夹具轴约40°—50°；B、夹具内侧斜截面需光滑、无跳动；C、尖端无毛刺、微向外卷即可。注意用力均匀，角度不可太小。第三刀外卷毛刺：A、刀口与夹具轴约为40°—50°；B、毛刺修光后，尖端侧角约为0.2mm。C、 尖端倒角不跳动、光滑、无缺口。注意尖端倒角控制不可过大或过小，进刀均匀。

　　第四刀修正内侧毛刺：A、刀口与夹具轴约80—90°；B、夹具尖端厚度约为0.1-0.15mm；C、尖端光滑、无缺口、无跳动。

　　、内外不可有卷边；完毕后可用研磨皮或碎布稍微磨下即可，长时间磨避免夹具磨的太厚。

　　辅助车（一般不用）：芯精度修正异常时可在第二刀后辅助一刀，只需稍微修饰一下，确保无跳动即可。

　　研磨完品作业流程：擦拭白矿油——净水——热S-11——净水——洗剂——净水——纯水——IPA——烘干3.

　　求芯完品作业流程：泡油——擦白矿油——净水——洗剂——净水——纯水——IPA——烘干4.

　　镀膜完品作业流程：除油剂——洗剂——净水——洗剂——净水——纯水——IPA——烘干二、药剂

　　、伤痕：时间长、各槽温度高出标准、动作伤痕腐蚀：材质差（控制出水时间）；物料积压；求芯过久，与油反应。

　　③超声波对媒液的搅拌作用；超声波是纵波，在媒液中直线运动，到达物质间界面时发生。透射：声阻抗率相差很近；反射：声阻抗率相差很大。（声阻抗率：传声媒质某一给定表面的声压与质点速度之比。）洗涤媒液的选择：充分发挥超声波的作用达到去污目的为原则（水、表面活性剂、酸碱水溶液）

　　克服由于超声波被反射造成的效果不均匀性空穴作用造成的清洗对象的损伤，频率越低，空穴作用越强大，考虑清洗对象形状和材质。

　　注意事项：除油剂：1、更换周期14天；2、槽内有杂物，除油剂排入蒸馏槽回收，毛巾擦拭槽干净；3、除油剂酸化作用已胺（强碱）中和处理。

　　接合的流程大致为：排镜——洗净——贴合——胶合——定芯——暂时硬化——擦胶——正式硬化——外观包装——封边——入库

　　排镜：镀后或仓库来料之单片镜片为满足洗净要求而排篮。确认洗净篮规格与镜片是否吻合；确认表单与实物是否一致；正确判别区分篮子正反方向及镜片面别。排镜是从篮子中心往两端排放。近者先拿，远者先放。镜片凸面朝篮子牙长方向，凹面朝牙短方向。手指套2小时更换一次，避免手指印、口水印留在镜片表面上。

　　左手拇指/食指拿凹面镜片的外径边缘，右手拇指/食指拿凸面镜片的外径边缘垂直拿起。2.

　　先一倾斜20度角透射旋转确认镜片表面的污秽、伤痕、白腐蚀、定点、砂目等外观不良（5-10cm）3.

　　再反射倾斜旋转灯影至镜片整个面，观察膜色、膜欠、膜点、倒角、蓝腐蚀等不良，多层膜镜片反射检查两面4.

　　贴合时右手之凸面镜片垂直轻轻放入左手之凹面镜片里面，不可用力过大，不可过大滑动。2.

　　用左手或右手的拇指、食指拿稳上下两面镜片外径，以水平方向排放于纸板上，排放整齐，保持间距8mm以上，以免重叠和碰撞，积压不可过多，20-50pcs4.

　　左手的食指戴上手指套，戴好口罩，备好擦拭纸，备好擦拭纸、药水瓶、红蜡笔、注射筒、大胶盆。2.

　　左手拿点胶注射筒，以左手中指为支点靠近贴好的上方镜片外径边缘，再用拇指指甲夹住上方镜片外径边缘，不可有撞击、磨擦，轻轻垂直方向拿起。2.

　　以拇指为支点，将上方镜片轻轻垂直先接触上接着剂再放下，以免产生气泡，污秽。4.

　　将点胶好之镜片放置一边等接着剂自动均匀的溢到周边。料不可积压过多，20-50PCS，防止干胶后不易定芯。三、外观

　　将胶合好镜片用垂直透视方式旋转一圈，检查污秽、气泡、伤痕、砂目、白腐蚀等不良。2.

　　再用反射从镜片的周边倾斜45°角旋转至中心部位检查膜欠、膜色、膜点、倒角、蓝腐蚀等不良，然后翻面检查另一面。3.

　　确认为良品后将其以水平方向排放在纸板上，并保持8mm以上，以免重叠和碰撞。4.

　　左手和右手拇指、中指和食指戴上黑色手指套，戴好口罩，备好擦拭纸，药水瓶、小木盆。2.

　　开启UV照射机、显示器、偏芯机，调整机台高度及对应部番的照射时间、照射角度，让光线能照射整个镜片表面。测定UV机，照度（30MW/CM2以上），高度3.5cm以上，移动一格为30秒若视物镜头上有辅助镜头需调整距离为5cm以上，移动一格为60秒（以视物镜头至表面的距离）3.

　　在定芯机上装上对应治具和归零片，并调整归零线条与显示器上黑色刻度表完全吻合，并旋转检测归零片与治具是否OK，使两十字线不产生跳动偏移。二、定芯

　　将胶合完品从纸板上平行垂直放置在定芯治具上，并确认显示器上是否显示白色十字线.在白色十字线条对准黑色刻度表时进行第一次照射，再调整白色十字线条和黑色刻度完全在中心时，进行第二、三次照射。

　　3.定芯完品要以白色十字线条竖线边缘部为准旋转一圈以上检查它在黑色刻度表上穿越的格数。

　　3.踏动脚踏开关，使电机转动，用擦拭纸沾上丙酮，包住竹片边缘，以45度角方向刮去溢出之胶水（电机约转动3-7秒）。

　　4.将擦拭纸折过另一面，沾上丙酮，双手放平，按从里到外的顺序将镜片轻轻擦拭干净（防止药水印、蓝印）

　　5.擦好胶后确认边缘是否有光泽、锯齿形状。擦胶时向不宜过长，不可用金属代替竹片（确保倒角缝0.2mm以内溢胶，防止XJ时药水浸入贴合面，起保护作用。防止边缘拱起的产生）。

　　正式硬化箱：照度8.0mw/cm2以上；硬化时间：300″、400″；灯管1000 H换一次。

　　2.硬化完成后，等抽风机停止时再取出镜片有足够的散热时间，降低温差对接着层收缩力的影响。

　　左手从洗净篮或小木盒内拿起镜片透视外观，旋转检查看镜片是否有伤痕、砂目、气泡、污秽、雾状腐蚀等其他不良。

　　2.在反射旋转检查镜片看是否有膜脱、膜伤、膜点、水印、蓝色腐蚀、倒角不良等其它不良。

　　3.依《镜片外观基准》和《镜片外观限度基准》来判定不良状况，透射、反射必须旋转镜片一圈以上。

　　2.三种胶水的共同特性为：均为合成树脂，具有感光前特性，对光源和紫外线照射特别敏感，贮存条件以黑暗、阴凉的地方合适，用冰箱冷藏，温度控制在5摄氏度为宜，不宜长期置于室温中。其不同点：OP-1020M滑动性较好，耐高温性能一般；OP-1045滑动性较差，作业时易干胶，耐高温性能较好。

　　3.使用胶水时应遵循先进先出的原则，使用前先确认生产日期，使用有效期为OP-1020M六个月。冰箱要一周清洗一次，保证清洁度。接着剂取放时，立即关冰箱门，及时归位冷藏。接着剂注入针管时，不可来回摇晃，避免产生过多气泡。未使用完的接着剂，立即将针管放回冰箱储存，接着剂使用时发现杂质、气泡、干胶块的不可使用。接着剂以盛装针管1/3为宜，针管针头保持清洁无灰尘、水分。

　　2.点胶量的设定：通常在试做新部番时依镜片外径大小而定，但必须保证胶水能均匀的溢开整个胶合面，正常设定范围：外径8mm以下，压力为0.6-0.8kg，点胶时间0.01秒，回数1回；外径8-13mm，压力0.8kg，时间0.01-0.03秒，回数1回；外径13-20mm，压力0.8-1.0kg，时间0.05-0.2秒。回数1回。

　　3.肉厚搭配原则：根据完品肉厚规格及单片肉厚规格确定，若各单片肉厚规格的最上限与最上限、最下限与最下限相加后的肉厚值超过完品的肉厚规格，则需要单片分肉厚段搭配分工。

　　4.面本数搭配原则：无特殊要求，只要两片单片结合后贴合面出现有规则的负光圈即可。客户有做要求除外。

　　5.定芯机的标准设定：无机台优先级，定芯机（UV机）的条件设定依据镜片的外径大小而定，通常外径在15mm以下的照射时间均为0.1秒，照度设定为照射回数为4-5次，外径15mm以上的可采用一次性定芯，照射时间0.8-1.5秒照度为60-90%。

　　a.暂时硬化的作用是使定芯完品进一步均匀受到紫外线照射硬化，正常照度保证在4.8mj/cm2以上，照射时间设定：镜片外径15mm以下为60秒；15mm以上60-120秒；35mm以上为180秒以上。

　　b.正式硬化的作用是使接合完品完全硬化，正常照度保持8.0mj/cm2以上，照射时间设定为：15mm以下为300秒，15以上为400-600秒。

　　7.擦拭的标准及要求：接合镜片溢胶一般为0.2mm。擦拭标准及动作：将竹片用刀片削成圆锥状（不要过尖），分清擦拭纸的正反面，折叠成条状，蘸上丙酮，包住竹片的边缘，以45度方向刮去溢出之胶水将擦拭纸在折射过另一面，沾上丙酮，双手放平从里到外的顺序将镜片的表面轻轻擦拭干净（防止蓝印及药水印），再确认边缘十分有光泽，锯齿形状。

　　治具（定芯、擦胶、测肉厚）检验：定芯治具用金属铜制成，用归零镜片放在新申请（使用前用擦拭纸包住竹片将治具擦拭干净方可）上，旋转几圈，确认镜片有无刮伤；擦拭治具还须用砂纸将边缘打磨少许，减少伤痕并好用；

　　擦拭纸（大小）：原料仓提供即可，擦拭纸光滑面为正面，粗糙面为反面（手感确认），要求清洁无污染。

　　a.泡胶要求：湿胶镜片要及时剥离开，装在泡有丙酮的胶盆里，丙酮须掩盖镜片的上表面，一般是接合面向下（凸形镜片凸面向上，不粉研磨面与接合面）剥离时左手和右手分别捏一个镜片，轻轻将其分开。

　　b.洗净要求：根据材质和镜片特性而定，单片一般洗净易腐蚀部品先擦拭后再洗净，接合完品：易蓝印、污腻部品洗净包装，易腐蚀部品擦拭包装。

　　根据镜片加工难度和特性将其中两片镜片接合，而后在与第三、四片镜片结合，接合第三片镜片时要防止定芯气泡的产生，注意动作的正确性、合理性。

　　A.偏芯、气泡、污秽：确认镜片是否放到位，定芯动作的正确性及作业过程中漏检，保证照度设定充分。

　　B.蓝印：严控流水线的点胶量，作业过程中不可触摸镜片表面，擦胶作业标准动作的正确性。

　　C.拱起、亮线：硬化、照射时间充分，擦胶力度和动作设定，完品洗净作业的保障。

　　12.接合工程对环境的要求：温度（22±2度）、湿度：（60%左右）；落尘量（10000级/m3）

　　（测肉厚）——排镜——洗净——贴合——胶合——定芯——暂时硬化——擦胶——正式硬化——包装——封边——入库

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