聚星- 您的梦想之城在此启航-注册登录3）油管应采用无缝钢管或专用高压软管，接头应焊牢或密封。若发现有渗油现象，应及时更换。

　　4）油泵放置应稳固，升压应缓慢。在升压过程中应认真观察螺栓伸长值和油泵压力，不得超过设计值。

　　5）拉伸器应放平，不得歪斜。拉伸器底座与部件应充分接触。在升压过程中，应观察活塞行程，严禁超过工作行程。

　　2）在潮湿环境或电阻率偏低的作业场应使用Ⅱ类或Ⅲ类电动工具。如使用Ⅰ类电动工具应装设额定漏电电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s的漏电保护器。

　　3）在狭窄场所，如锅炉、金属容器、管道内等应使用Ⅲ类电动工具，如使用Ⅱ类电动工具应装设动作电流不大于15mA，动作时间不大于0.1s的漏电保护器。

　　7）使用角磨机、砂轮机时，应配戴防护眼镜，旋转方向不应对着人员、设备及通道。

　　8）高处作业时，操作人员应选择较安全的位置，并佩戴个人防护用品；工器具应用安全绳栓牢，防止坠落，下层应安排专人监护。

　　1）在一般场所，应选用Ⅱ类电动工具，当使用Ⅰ类电动工具时，应采取装设漏电保护器、安全隔离变压器等安全保护措施。

　　2）操作时可用手和杠杆加压，但严禁坐于其上，并应视钻屑厚度，适当增减压力。

　　3）使用磁力电钻，应按产品说明书操作，侧面和顶面作业时，应使用安全箱或其他防止断电的措施，安全箱应事先进行检查。

　　1）砂轮机首次启动时，应点启动，检查电机旋转方向是否正确，工作时旋转方向不应对着设备和通道。

　　说明：本教材所指的施工用具及专用工具仅限于水利水电机电设备安装中可能涉及到的工具。

　　2）卸扣使用时，应与所起吊物体的重量对照合理选用；起吊时，应检查卸扣的受力方向是否正确，应为销轴与弯环部位受拉，不得横向受拉，起吊前应检查卸扣轴销是否旋转到位。

　　3）高处使用电锤时，操作人员应选择较安全的位置，并系好安全带，下层安排专人监护。

　　4）钻孔位置应注意避开煤气、液化气或自来水管道等金属部件和电源线）操作时，不得让电缆触及钻头周围部位以及高热物体、尖锐金属边缘和油脂。

　　2）风动工具的进气胶管应接在带有进出阀门的气水分离器后面。气水分离器应定时放水。

　　3）根据螺栓紧固力矩选用相应的风板机。风板机不宜在高压下空转。使用风板机松螺帽时，应注意防止螺帽飞出伤人。

　　1）起吊用钢丝绳应定期检查，不得超负荷使用，当钢丝绳径向磨损、断丝、腐蚀造成直径变小，松股、打结、绳蕊外露、整股断裂以及其他损坏达到规定报废标准的应立即报废。

　　2）钢丝绳绳套（又称吊头、八股头）索扣编插，在单根吊索中，每一端索扣的插编部分的最小长度不得小于钢丝绳公称直径的15倍，并不小于300mm。手工插编操作对每一股应至少穿插5次，而且5次中应至少有3次应整股穿插。机械操作应3股穿插4次，另外3股穿插5次而成。

　　1）厂内起吊机具应集中保管，并健全检查、试验、保养、更新制度，不符合安全要求的工具，不得使用。

　　2）钢丝绳、卸扣（卡环）的安全要求应参照SL398中关于钢丝绳和卸扣的相关规定。

　　3）工件托架应安装牢固，托架平台应平整，防护罩应安装完好，及时调整托架与砂轮外围间隙，间隙不宜大于5mm。

　　5）大型或重量达到5kg以上的物件，不得在固定砂轮机上磨削，砂轮片形状不圆，有裂纹或磨损接近固定夹板时，应及时更换。

　　3）检查电动工具零部件应无松动，带电体应清洁、干燥；防护罩应完好，且安装正确。

　　4）转动轮、转动片应完好、紧固，转动体与非转动体之间应有间隙，无卡阻现象。

　　5）在管道内或通风不良部位使用打磨电动工具时，应设置专用通风设施，并派专人监护。

　　2）电机及其操作回路绝缘应良好；电机应空转检查转向正确后方可装砂轮机片。

　　1）操作前应检查各连接部位螺钉有无松动，外壳体应无裂纹及缺损，电源线绝缘应良好，且确认钻头已经夹在正确位置上。

　　1）使用前，应对手拉葫芦进行检查，吊钩、链条、轴是否变形损坏；栓挂手拉葫芦时应牢靠，所吊物的重量不得超过葫芦标定安全承载能力。

　　2）操作时，应先慢慢起升，待受力确认可靠后，才能继续工作；拉链人数应根据葫芦起重能力大小来决定；起重能力小于50kN时，拉链人数宜为1人，起重能力不小于50kN时，拉链人数宜为2人，不得随意增加拉链人数。如遇拉不动时，应检查是否有损坏。